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黑河機械密封-博格曼-M7N-20機械密封：

當主密封失效時，外側密封可以在有限的時間內起到密封作用有足夠的時間切換機泵，保證工藝介質不會大量泄漏到大氣中。

內側主密封或外側密封正常使用時，M7N-14機械密封，會有微量泄漏，運行一段時間后，儲罐中的液體會減少，當減少到低液位刻度線時，液位開關會低報警，此時需要向儲罐帶壓補液，將液位補至標準液位刻度線以保證設備正常運行(建議正常工作時，當巡檢發(fā)現儲罐液位低于標準液位刻度線較多但液位開關還沒有報警時，就用手動帶壓補液)。

全沖洗是從泵出口引人密封介質，M7N-18機械密封，又從密封腔引出密封介質返回泵入口處進行循環(huán)沖洗。這種內沖洗又叫貫通沖洗。對于低沸點液體要求在密封腔內裝底套控制并維持密封腔壓力。葉輪局部循環(huán)沖洗是在密封腔內的密封環(huán)上做成或另外加上泵送環(huán)與外接換熱器形成葉輪局部循環(huán)沖洗，如API682密封標準沖洗布置Plan23方案。這種方法常用于泵進、出口壓差很小的場合，靠葉輪來產生液體循環(huán)所需的壓差。

鉻基1號的堆焊層具有良好的耐汽蝕、耐腐蝕性能;鉆基1號堆焊層具有較高的硬度，耐酸性好;鈷基2號堆焊層具有耐高溫及在高溫下保持高硬度的特性。堆焊硬質合金雖然有一定的耐腐蝕性，但不耐強酸、熱堿的腐蝕。它的硬度不算高，抗熱裂能力較差，且堆焊工藝要求較高，不宜用于帶顆粒介質的密封和高速密封。

沖洗液進入密封腔的方式有幾種?

沖洗液進入密封腔的方式有兩種:單點沖洗和多點沖洗。單點沖洗:沖洗液由一個流出口沖洗密封，黑河機械密封，又可分為徑向、軸向和切向三種方式。徑向沖洗:密封流體沿徑向垂直沖洗摩擦副，會產生局部溫度變形，結構簡單，是應用較多的一種方式。但沖洗量不可過大，以防止將石墨環(huán)沖出缺口轉a)徑向沖洗b)切向沖洗(C)軸向沖洗。

鈷基硬質合金有哪些特點?

機械密封用的硬質合金以鈷基碳化鎢應用廣，它是由硬度極高的碳化鎢(WC)加鉆(Co)或其他鐵族金屬作為粘結劑，M7N-20機械密封，用粉末治金方法壓制燒結而成。它的特點是硬度高、導熱率高和線膨脹系數低。硬質合金中WC等硬質相耐腐蝕性很強，在酸堿等腐蝕性介質中十分穩(wěn)定。但粘接金屬的耐蝕性能較差，往往密封介質首先將粘接金屬腐蝕，使硬質相WC等孤立而失去依靠，在相對摩擦中迅速磨掉。所以WC-Co硬質合金不適用于具有腐蝕性的場合。但在一般溫度下的硫酸和沸點以下的背性鈉等介質中有較強的耐腐蝕性。